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采煤专业技术工作总结

时间:2023-10-23 09:05:31 工作总结 我要投稿
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采煤专业技术工作总结

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采煤专业技术工作总结

  对照煤矿安全生产标准化基本要求,结合1201-2工作面和1206工作面实际情况,将20xx年度上半年1201-2工作面和1206工作面安全生产标准化工作总结如下:

  一、1201-2工作面安全生产标准化工作

  (一)工作面顶板管理及安全出口方面

  1、保持1201-2工作面液压支架编号清楚。

  2、将1201-2工作面支架压力表统一固定在便于观测的位置;处理支架阀组、油液管接头跑、冒、滴、漏现象;处理支架操作手把限位保护装置的变形杆。

  3、确保1201-2工作面液压支架接顶严实,相邻支架无明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),液压支架直线度偏差不超过50mm,支架压力达到24MPa以上。

  4、按规定及时拆除两端头原支护的锚杆托饼和锚索锁具,确保工作面圪窝垮落充分。

  5、确保工作面安全出口畅通,人行道高度不低于1.8m,宽度不小于0.8m,安全出口段无浮煤、无浮渣、无杂物、无淤泥、无积水等堆积,转载机行人过桥上严禁存放物料及配件,所有小件及工具设专用工具箱存放。

  6、确保两巷超前支护的单体支柱架设基本成一条直线,单体支柱接顶严密,初撑力达到11.4MPa以上,无空载、无失效支柱,无严重弯曲变形、折断π型梁等现象;单体支柱全部穿柱鞋,防倒绳拴系牢固,硬链接装置按标准安装。

  (二)安全设施与设备管理方面

  1、重新固定各转载点有喷雾灭尘装置,要求喷头数不得少于2个,喷头间距为中心线向两侧200mmmm,悬挂在转载点的前上部400mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点。

  2、设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点挂警示牌。

  3、单体液压支柱要有防倒措施,防倒绳齐全,拴系牢固;硬连接牢固可靠。

  4、按规定安装运输巷行人过桥,需跨越的输送机机尾、机头有过桥;运输巷每隔200米设置一个过桥。

  5、清洗乳化液泵、液箱及开关表面存在的油迹、灰尘;确保泵站30m范围内无杂物、煤尘堆积,备用材料、工具分类码放整齐,挂牌管理。

  6、处理采煤机喷雾降尘装置,确保采煤机喷雾除尘有效。

  7、清理转载机电机减速器、开关、电缆等所有设备表面上存在的杂物、油迹、煤尘,确保搭接处30米范围内无浮煤、无杂物、无煤尘、无积水。

  8、保证皮带机头及大架前后30米范围内电机减速器、开关等电气设备表面无积尘、无油迹;巷道皮带大架内、皮带大架后方水仓内及皮带清扫器下方内无杂物、无积水、无淤泥、无煤矸。

  9、确保小型电器设备排列整齐,干净整洁,性能完好;机电设备表面干净,无浮煤积尘;移动变电站完好;接地线安设规范;开关上架,电气设备不被淋水;移动电缆有吊挂、拖曳装置。

  10、在材运两巷低洼处补加托绳轮,确保无极绳钢丝绳不磨枕木;

  (三)工作面及两巷文明生产方面

  1、确保工作面采煤机机身无杂物、滚筒无缠绕物,采煤机机身、电缆槽及槽子内电缆、管路无煤矸、煤尘。

  2、保证工作面底板无浮矸、浮煤堆积;架前、架间无浮矸、浮煤堆积。

  3、确保工作面机电设备及开关等电气设备表面无积尘、无杂物、无积水、无煤矸、无油迹。

  4、确保超前支护段内无杂物、淤泥、积水、浮煤、煤尘;备用材料、工具、回收材料统一归类码放到指定地点,摆放整齐,不使用的液管、水管盘起放好。

  5、抑尘网距工作面距离不超过100米,抑尘网完好,覆盖巷道在变坡段补加压绳轮,确保该区段不飘绳。 全断面,雾化装置齐全可靠,生产过程中每班负责将抑尘网喷雾打开,停机后及时关闭,并洒水、清理抑尘网至工作面段的积尘。

  6、将材、运两巷所有备用材料、配件、工具不符合要求的重新统一归类码放,要求归类码放到指定地点,摆放整齐,材料底下支垫柱帽或棚板(长出富余部分超过100 mm锯掉),易滚落掉下伤人的材料必须用木楔子支实或用铁丝捆绑牢固,堆放高度不超过1.2米,距轨道或胶带输送机等设备的距离不小于0.5米,材料码放地段不影响行人,物料放置地点与通风设施距离大于5米,并全部挂牌管理。

  7、将材、运两巷所有不使用的坏柱子、管梁、坏托辊、坏滚筒、过桥,回收出的管路、铁道等材料及时装车出井,并移交相关部门,坚决杜绝乱扔乱放现象。

  8、清理、整理材、运两巷巷道,确保底板平整, 无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤、无煤尘堆积。

  9、确保设备列车、带式输送机机头和机尾等场所有照明,没有的补加。

  10、重新整理材、运两巷的电缆钩子、道夹板、螺丝等小件,并归类装袋或捆绑放置到指定地点,严禁随意乱扔乱放。

  11、重新整理巷道内所有材料、设备标志牌板和图牌板,确保牌板吊挂整齐,距底板保持1.4米,整体成一条直线,皮带H架,每天保持牌板干净整洁。

  二、1206工作面安全生产标准化工作

  (一)顶板管理

  1206工作面严禁空顶作业,生产做到追机拉架,对于片帮严重的区域提前拉架。超前支护区单体支柱全部安设硬连接和防倒链。超前支护区单体支柱全部用油漆粉刷并喷号管理。

  (二)绞车的使用与管理

  1.完善绞车设施和声光信号。

  2.轨道铺设符合标准,轨道平直,轨枕间距不大800mm ,构件齐全紧固有效。

  3.安全设施齐全完好并使用正常。

  (三)机电设备管理

  1.加强三机检修工作,做到班班检查刮板输送机的大小刮板,检查输送机舌板和分链器完好情况。及时补充减速器和链轮油位。

  2.两巷所有开关定期检查、达到完好标准,电器设备消灭失爆。每个月开盖检查两巷开关,及时完善各类标志牌。

  3.皮带运输机做到各种保护装置齐全可靠,皮带不跑偏。及时更换损坏的托辊。

  (四)液压支架的安全使用与管理

  严格杜绝液压支架的跑冒滴漏现象,重新排列固定液压支架所有管路,保证了管路的齐整。所有支架安装喷雾装置,并且统一悬挂。

  (五)乳化液泵站的使用与管理

  乳化液泵站做到配件齐全、系统不漏液,乳化液浓度符合要求,泵站压力达到作业规程规定,液压系统备用配件定置化管理。

  (六)文明生产

  1.巷道内各种电缆、管线吊挂整齐,符合《作业规程》规定。

  2.各种物料码放整齐并有标志牌。

  3.工作面各种牌板齐全、完好并悬挂整齐。

  4.巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5米,深度不超过0.1米),浮矸(煤)不超过轨枕上平面。

  5.作业场所按规程要求执行综合防尘措施。

  6.平整清理两巷,材运两巷每周都进行洒水降尘。运巷皮带底部和里帮浮煤彻底清理干净。

  7.两巷顶板各种网包及时处理并且补打锚索。

  亮点工作

  一、1201-2工作面亮点工程

  1.1201-2工作面材巷设备列车处安装投入使用油脂车,使用改进后的油脂车后,加油不受巷道高低变化的影响,降低了工人劳动强度,漏油情况得到了极大的改善,减少了油脂对航道的污染;

  2.1201-2工作面安装投入使用支架限位装置,有效防止了操纵阀手把误动作,避免出现人为错误扳动或其它意外错误扳动而造成的事故,效果显著,排除了煤矿井下生产中重大安全隐患,起到了安全防范作用;

  3.1201-2材联巷口使用绞车运输时,经常会出现钢丝绳脱绳情况,造成车辆掉道,给运输过程埋下了极大的隐患,加装防脱绳装置后,运输时钢丝绳不会脱落。

  二、1206工作面亮点工程

  1、二部皮带安设防倒滑装置,保证安全生产的顺利进行;

  2、两巷超前支护以及巷道内支护单子支柱安设锚索连接的硬链接,保证人员安全。

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